壹、日常維(wei)護(每(mei)日 / 每次測(ce)試(shi)前(qian)後，操作(zuo)人(ren)負責(ze))
日(ri)常維(wei)護的(de)核心是(shi) “檢查(zha)狀態、清潔環境(jing)、排(pai)除(chu)即時隱患”，避(bi)免(mian)小問(wen)題(ti)累(lei)積(ji)導致(zhi)設(she)備(bei)故(gu)障，需(xu)重點(dian)關註(zhu)以下 5 項(xiang)：
外(wai)觀(guan)與(yu)環(huan)境(jing)檢查(zha)
清潔設備(bei)表面(機(ji)身(shen)、操作(zuo)臺(tai)、夾(jia)具(ju))，清除(chu)殘留(liu)的(de)電池(chi)碎(sui)屑、電解液(若(ruo)測試(shi)中(zhong)出現漏(lou)液，需(xu)用中(zhong)性清潔劑擦(ca)拭，避免(mian)電解液腐(fu)蝕金屬部件)；
檢查(zha)設備周圍(wei)環境(jing)：確保通(tong)風(feng)良好(避免(mian)測試(shi)後殘(can)留(liu)氣(qi)體積聚(ju))、無雜物堆積(ji)(尤其(qi)是擠(ji)壓機(ji)構(gou)運(yun)動(dong)範圍(wei)內)、環境(jing)溫(wen)度(du)(5-35℃)和濕度(du)(≤85% RH，無凝露)符(fu)合設(she)備要(yao)求，防(fang)止電氣部件受潮或(huo)機械部件銹蝕。
機(ji)械結構(gou)基礎(chu)檢查(zha)
查(zha)看擠(ji)壓夾(jia)具(ju)(上壓頭(tou)、下(xia)壓臺(tai))：檢(jian)查(zha)表面是否(fou)有(you)變(bian)形、劃(hua)痕(hen)或(huo)損傷，若(ruo)夾(jia)具(ju)磨損(如(ru)接(jie)觸(chu)電(dian)池(chi)的部位(wei)出(chu)現凹(ao)陷(xian))，需(xu)及時打磨修復或(huo)更換，避免(mian)因夾(jia)具(ju)不平整導致(zhi)受力(li)不均(jun)，影響測(ce)試(shi)數(shu)據(ju)；
檢查(zha)導向(xiang)柱 / 導軌：觀(guan)察(cha)是(shi)否(fou)有(you)卡(ka)頓、異響，每(mei)日(ri)測試(shi)前需(xu)用幹凈(jing)棉布擦(ca)拭導向(xiang)柱，塗(tu)抹(mo)少(shao)量耐(nai)高(gao)溫(wen)潤(run)滑脂(如(ru)鋰基潤(run)滑脂)，確保擠(ji)壓機(ji)構(gou)上(shang)下(xia)運(yun)動(dong)順暢(chang)(禁止使(shi)用(yong)普(pu)通(tong)機(ji)油(you)，避免(mian)油(you)汙汙染(ran)電(dian)池(chi)或(huo)腐蝕部件)。
電氣(qi)連(lian)接(jie)與(yu)安(an)全部件檢查(zha)
檢查(zha)電源線(xian)、信號線(xian)(如(ru)壓力(li)傳(chuan)感器、溫(wen)度(du)傳感器連(lian)接(jie)線(xian))：確保插頭無松(song)動(dong)、線(xian)纜無破損，若(ruo)發(fa)現線(xian)纜外(wai)皮開裂(lie)，需(xu)立(li)即更換，防(fang)止短路(lu)或(huo)信號中(zhong)斷(duan)；
測試(shi)安(an)全保護功能：每(mei)次開機(ji)後(hou)，觸(chu)發(fa)急(ji)停按鈕、安(an)全門(men)聯(lian)鎖(若(ruo)設備帶防(fang)護門)，確認設備能(neng)立(li)即停機；檢(jian)查(zha)過載保護(如(ru)壓力(li)超過設定(ding)上是否(fou)自動(dong)斷(duan)電)，避(bi)免(mian)設備(bei)因過載損壞(huai)。
液壓 / 氣(qi)動(dong)系統(tong)檢(jian)查(zha)(針對(dui)液壓驅(qu)動(dong)型(xing)設(she)備)
檢查(zha)液壓油(you)箱油(you)位(wei)：觀(guan)察(cha)油(you)位(wei)計，確保油(you)量在(zai) “MIN-MAX” 刻度(du)之(zhi)間(jian)，若(ruo)油(you)位(wei)過低，需(xu)補充同(tong)型(xing)號液壓油(you)(如(ru) 46# 抗磨液壓油(you)，禁止混合不同(tong)品牌(pai)或(huo)型(xing)號的(de)油(you)液)；
檢(jian)查(zha)液壓管(guan)路(lu)：查(zha)看油(you)管(guan)接頭(tou)是(shi)否(fou)有(you)滲漏，若(ruo)發(fa)現油(you)跡，需(xu)擰緊(jin)接(jie)頭或(huo)更換密封墊(dian)片(液壓系統(tong)壓力(li)較(jiao)高，滲漏可(ke)能(neng)導致(zhi)壓力(li)不穩定，影響測(ce)試(shi)精度(du))。
測試(shi)後(hou)數(shu)據(ju)與狀態復位(wei)
每(mei)次測(ce)試(shi)結(jie)束(shu)後，清除(chu)測試臺(tai)上的(de)電(dian)池(chi)殘渣(zha)，將擠(ji)壓頭(tou)復位(wei)至初始位(wei)置(zhi)；
備份測試數(shu)據(ju)(如(ru)壓力(li) - 位(wei)移(yi)曲線(xian)、溫(wen)度(du)記錄(lu))，關(guan)閉(bi)設備軟(ruan)件前檢(jian)查(zha)是否(fou)有(you)異(yi)常報(bao)錯，避(bi)免(mian)數(shu)據(ju)丟失(shi)。
二(er)、定(ding)期(qi)維(wei)護(每(mei)周 / 每月(yue) / 每季(ji)度(du)，技術(shu)人(ren)員負(fu)責(ze))
定期(qi)維(wei)護需(xu)深(shen)入設備內部，排(pai)查(zha)長(chang)期(qi)運行(xing)中(zhong)的隱(yin)性問(wen)題(ti)，重(zhong)點(dian)針對(dui)高損(sun)耗(hao)部件和關(guan)鍵(jian)系統(tong)，具(ju)體周期(qi)與內容如(ru)下(xia)：
維(wei)護周(zhou)期維(wei)護模塊(kuai)核心維(wei)護內容註(zhu)意事(shi)項(xiang)
每周傳動(dong)與緊(jin)固(gu)部件1. 檢查(zha)絲杠 / 傳(chuan)動(dong)齒輪：清潔表面(mian)油(you)汙，補(bu)充(chong)專(zhuan)用(yong)潤(run)滑脂(如(ru)絲(si)杠潤(run)滑脂)；
2. 緊固(gu)夾(jia)具(ju)、機身(shen)螺(luo)絲(si)：避(bi)免(mian)長(chang)期(qi)震動(dong)導致(zhi)螺(luo)絲(si)松(song)動(dong)，影響擠(ji)壓同(tong)軸(zhou)度(du)。潤(run)滑脂需(xu)適量，過多(duo)可(ke)能(neng)吸附灰(hui)塵(chen)，導致(zhi)傳(chuan)動(dong)卡(ka)頓；螺絲(si)緊固(gu)需(xu)用扭矩(ju)扳(ban)手，避免(mian)過緊損(sun)壞(huai)螺(luo)紋(wen)。
每月(yue)液壓 / 氣(qi)動(dong)系統(tong)1. 檢(jian)查(zha)液壓油(you)品質：若(ruo)油(you)液渾(hun)濁、變色(se)(正(zheng)常為(wei)淡黃(huang)色(se)，變質後(hou)呈(cheng)褐(he)色(se))，需(xu)更換油(you)液並(bing)清洗(xi)油(you)箱；
2. 檢(jian)查(zha)氣動(dong)元件(如(ru)氣(qi)缸(gang)、電磁(ci)閥)：清潔氣路(lu)過濾器(qi)，排(pai)放儲氣罐(guan)中(zhong)的積(ji)水。換油(you)時需(xu)關閉設(she)備電(dian)源，待(dai)油(you)溫(wen)冷(leng)卻後操作(zuo)；氣(qi)動(dong)系統(tong)需(xu)定期排(pai)水，避(bi)免(mian)水分銹蝕氣(qi)閥。
每月(yue)傳感與檢測(ce)部件1. 校準壓力(li)傳(chuan)感器：使(shi)用(yong)標(biao)準測力(li)儀(如(ru)高(gao)精(jing)度(du)測力(li)計)對(dui)比(bi)設(she)備顯(xian)示壓力(li)，誤(wu)差(cha)超過 ±1% 時需(xu)重新校(xiao)準；
2. 檢查(zha)溫(wen)度(du)傳感器：用標(biao)準溫(wen)度(du)計驗(yan)證(zheng)檢(jian)測(ce)溫(wen)度(du)，確保誤(wu)差(cha)≤±2℃。校(xiao)準需(xu)由專(zhuan)業(ye)人(ren)員操作(zuo)，校(xiao)準後需(xu)記錄數(shu)據(ju)並(bing)保存校準報(bao)告(部分行(xing)業要(yao)求校(xiao)準證書(shu)備案(an))。
每季(ji)度(du)電氣(qi)控制(zhi)系統(tong)1. 清潔電氣(qi)櫃：用壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(壓力(li)≤0.4MPa)吹(chui)除(chu)櫃內灰塵(chen)(避免(mian)灰塵(chen)堆積(ji)導致(zhi)電(dian)路(lu)板(ban)短(duan)路(lu))；
2. 檢(jian)查(zha)接觸(chu)器(qi)、繼(ji)電器：觀(guan)察(cha)觸(chu)點(dian)是否(fou)有(you)燒蝕痕(hen)跡，若(ruo)觸(chu)點(dian)氧化(hua)，需(xu)用細砂紙(zhi)打(da)磨或(huo)更換部件。清潔電氣(qi)櫃前需(xu)斷(duan)電，禁止用水或(huo)酒(jiu)精(jing)直接擦(ca)拭電路(lu)板(ban)；接(jie)觸(chu)器(qi)觸(chu)點(dian)燒蝕可(ke)能(neng)導致(zhi)設(she)備(bei)斷(duan)電異(yi)常，需(xu)及時處(chu)理。
每(mei)季(ji)度(du)軟件與系統(tong)1. 更(geng)新設(she)備(bei)軟件：若廠(chang)家(jia)有(you)新版(ban)本軟件(含(han) bug 修復或(huo)功能(neng)優(you)化(hua))，需(xu)在備份數(shu)據(ju)後升級；
2. 檢查(zha)數(shu)據(ju)存儲硬盤：清理冗(rong)余數(shu)據(ju)，確保硬盤剩余空(kong)間(jian)≥30%，避(bi)免(mian)數(shu)據(ju)存儲滿導致(zhi)測(ce)試(shi)中(zhong)斷(duan)。軟件升級需(xu)遵循(xun)廠(chang)家(jia)指導(dao)，禁止隨意安(an)裝第三(san)方(fang)軟件；硬盤(pan)若有(you)壞(huai)道(dao)，需(xu)及時更換並(bing)恢(hui)復數(shu)據(ju)。
三、專(zhuan)項(xiang)維(wei)護(年度(du) / 故(gu)障後(hou) / 長(chang)期(qi)停機後(hou)，專(zhuan)業(ye)工(gong)程(cheng)師負責)
1. 年度(du)深(shen)度(du)維(wei)護(核心目(mu)標(biao)：全面檢測 + 壽命評(ping)估)
機械部件：拆解擠(ji)壓機(ji)構(gou)，檢(jian)查(zha)絲杠、導(dao)向(xiang)柱的磨損量(用(yong)千分尺測(ce)量直(zhi)徑，磨損超過 0.1mm 時需(xu)更換)；檢查(zha)液壓泵(beng) / 電(dian)機的(de)運行(xing)噪(zao)音(yin)，若噪(zao)音(yin)明(ming)顯(xian)增大(da)(如(ru)出(chu)現異(yi)響)，需(xu)檢查(zha)軸承(cheng)磨損情(qing)況，必要(yao)時更換軸承(cheng)。
電氣系統(tong)：檢(jian)測電(dian)路(lu)板(ban)電(dian)壓、電(dian)流(liu)是否(fou)正常，更換老(lao)化(hua)的電(dian)線(xian)(如(ru)使(shi)用(yong)超過 5 年的線(xian)纜)；對(dui) PLC、觸(chu)摸(mo)屏(ping)等核心控制(zhi)器進(jin)行(xing)功能(neng)測試(shi)，確保指令響應(ying)無延(yan)遲。
校準認證：聯(lian)系第三(san)方(fang)檢測機構(gou)(如(ru) CNAS 認證實(shi)驗(yan)室(shi))對(dui)設備(bei)進(jin)行(xing)全面(mian)校準，獲(huo)取(qu)校(xiao)準證書(shu)(部分行(xing)業如(ru)新能(neng)源汽(qi)車動(dong)力電(dian)池(chi)測試(shi)，要(yao)求設(she)備(bei)每(mei)年必須通(tong)過第三(san)方(fang)校準)。
2. 故(gu)障後(hou)維(wei)護(核心目(mu)標(biao)：定位(wei)根(gen)源 + 修復)
設備出(chu)現故(gu)障(如(ru)壓力(li)無顯(xian)示、擠(ji)壓機(ji)構(gou)不動(dong)、報(bao)錯代(dai)碼(ma))時，需(xu)按 “先(xian)斷(duan)電排(pai)查(zha)，後逐步(bu)測(ce)試(shi)” 的(de)流(liu)程(cheng)處(chu)理：
若(ruo)壓力(li)無顯(xian)示：先(xian)檢查(zha)傳感器連(lian)接(jie)線(xian)是否(fou)松(song)動(dong)，再(zai)用萬(wan)用表(biao)檢測(ce)傳感器輸(shu)出信號，確(que)認是傳感器故(gu)障還(hai)是(shi)電路(lu)板(ban)問(wen)題(ti)，避(bi)免(mian)盲目(mu)更(geng)換部件；
若擠(ji)壓機(ji)構(gou)卡(ka)頓：先(xian)排(pai)查(zha)導向(xiang)柱是否(fou)有(you)異(yi)物卡(ka)阻(zu)，再(zai)檢查(zha)絲杠潤(run)滑情(qing)況，禁止強(qiang)行(xing)啟動(dong)設備(bei)，防(fang)止電機過載燒毀(hui)；
故(gu)障修復後，需(xu)進(jin)行(xing) “空載測試(shi)”(無電池(chi)狀態下(xia)運行(xing)擠(ji)壓流(liu)程(cheng))，驗(yan)證(zheng)設(she)備(bei)參(can)數(shu)是否(fou)正常，再(zai)進(jin)行(xing) 1-2 次標(biao)準電池(chi)測試(shi)，對(dui)比(bi)歷史(shi)數(shu)據(ju)確認無偏(pian)差(cha)。
3. 長(chang)期(qi)停機後(hou)維(wei)護(超過 1 個月(yue)未使(shi)用(yong))
開機(ji)前(qian)：檢查(zha)液壓油(you)是否(fou)凝固(gu)(低(di)溫(wen)環境(jing)下)，若(ruo)凝固(gu)需(xu)先(xian)加熱油(you)液至正常溫(wen)度(du)；清潔所有(you)電(dian)氣接(jie)口(kou)，重新插(cha)拔(ba)信號線(xian)確保接觸(chu)良好；
開機(ji)後(hou)：空載運行(xing)設備(bei) 3-5 次(每(mei)次擠(ji)壓至 50% 額(e)定(ding)壓力(li))，觀(guan)察(cha)各(ge)部件運行(xing)狀態，待(dai)設備(bei)溫(wen)度(du)、壓力(li)穩定後，再(zai)進(jin)行(xing)校準和測(ce)試。
四(si)、維(wei)護禁忌與註意事(shi)項(xiang)
禁止違規(gui)操作(zuo)：維(wei)護時必須斷(duan)電、斷(duan)氣(液壓設(she)備(bei)需(xu)泄(xie)壓)，禁止在設備(bei)運(yun)行(xing)中(zhong)拆卸(xie)部件；禁止用濕布擦(ca)拭電氣櫃或(huo)傳感器，避免(mian)進(jin)水損(sun)壞(huai)。
部件更換規(gui)範(fan)：更(geng)換傳感器、液壓泵(beng)等(deng)關鍵(jian)部件時，需(xu)使(shi)用(yong)原廠配件，禁止用兼(jian)容件替(ti)代(dai)(如(ru)不同(tong)型(xing)號的(de)壓力(li)傳(chuan)感器可(ke)能(neng)精度(du)不匹配(pei)，導致(zhi)測(ce)試(shi)數(shu)據(ju)偏(pian)差(cha))。
維(wei)護記(ji)錄存檔：建立(li)設備(bei)維(wei)護臺(tai)賬(zhang)，記(ji)錄(lu)每(mei)次維(wei)護的(de)時間(jian)、內容、更(geng)換部件型(xing)號、校(xiao)準數(shu)據(ju)等，便(bian)於(yu)追(zhui)溯設(she)備(bei)狀態，提前預判(pan)易(yi)損(sun)部件的更(geng)換周期(qi)(如(ru)液壓油(you)建議(yi)每 1-2 年更換壹次，絲(si)杠軸(zhou)承(cheng)壽命約(yue) 3-5 年)。
人(ren)員培(pei)訓(xun)：維(wei)護人(ren)員需(xu)經(jing)專(zhuan)業(ye)培(pei)訓(xun)，熟(shu)悉(xi)設備結構(gou)和(he)安(an)全規(gui)範(fan)(如(ru)液壓系統(tong)壓力(li)較(jiao)高，拆(chai)卸(xie)油(you)管(guan)時需(xu)先(xian)泄(xie)壓，避(bi)免(mian)油(you)液噴(pen)射傷人(ren))。
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