噴砂(sha)磨(mo)損試驗機產品(pin)用途:噴砂(sha)試(shi)驗箱是(shi)用幹汽車(che)用燈(deng)絲燈(deng)泡(pao)前昭燈(deng)的噴砂(sha)式(shi)機械(xie)磨損(sun)試驗。

技術(shu)參數:

1.噴槍(qiang)氣(qi)嘴直(zhi)徑(jing):Φ1.3mm;

2.噴嘴(zui)壓力流量指(zhi)標(biao):0.6(+0.05/-0)MPa時，流量為0.24+0.02L/min

3.噴射(she)區(qu)域(yu)直(zhi)徑(jing):距(ju)離喑(yin)嘴(zui)380mm±10mm處為中170mm±50mm

4.矽砂(sha)應(ying)為莫爾硬度(du) 7，顆(ke)粒度(du) 0~0.2mm，呈正常(chang)分(fen)布，角質(zhi)因子 1.8~2:5、噴射(she)

噴砂(sha)磨(mo)損試驗機產品(pin)用途:噴砂(sha)試(shi)驗箱是(shi)用幹汽車(che)用燈(deng)絲燈(deng)泡(pao)前昭燈(deng)的噴砂(sha)式(shi)機械(xie)磨損(sun)試驗。

技術(shu)參數:

1.噴槍(qiang)氣(qi)嘴直(zhi)徑(jing):Φ1.3mm;

2.噴嘴(zui)壓力流量指(zhi)標(biao):0.6(+0.05/-0)MPa時，流量為0.24+0.02L/min

3.噴射(she)區(qu)域(yu)直(zhi)徑(jing):距離(li)喑(yin)嘴(zui)380mm±10mm處為中170mm±50mm

4.矽砂(sha)應(ying)為莫爾硬度(du) 7，顆(ke)粒度(du) 0~0.2mm，呈正常(chang)分(fen)布，角質(zhi)因子 1.8~2:5、噴射(she)流應基(ji)本垂直(zhi)於(yu)試樣(yang)表面。

5.噴嘴(zui)距工(gong)作臺(tai)平面的(de)距離(li)可調(tiao)，調(tiao)整範(fan)圍為380~850或(huo)900mm、500~900mm，以滿足不同高度(du)的(de)試(shi)件(jian)試驗要求(qiu)。

6.噴砂(sha)操(cao)作方式:噴槍(qiang)、工(gong)作臺(tai)自(zi)動(dong)移(yi)動，人(ren)工(gong)裝卸(xie)工(gong)件。

7.噴槍(qiang)移(yi)動裝詈(li)為進(jin)口(kou)無(wu)桿(gan)氣(qi)缸

8.試驗臺(tai)面尺(chi)寸:根據客戶(hu)需(xu)要設計

9.氣(qi)源:壓縮空氣(qi)

10.壓力:0.6MPa(可調(tiao))

11.氣(qi)源的(de)要求:壓力0.4~1MPa，供(gong)氣(qi)量不(bu)小幹0.7m3/min(壓縮空氣(qi)氣(qi)源由(you)用戶自(zi)備)。主(zhu)機氣(qi)路為G1/2"12.水源(yuan)的要(yao)求(qiu):普通(tong)工(gong)業(ye)自來水，主(zhu)機水路為G1/2"。13.總功(gong)率:3.5KW

14.電源(yuan)要求(qiu):AC380(±10%)V/50HZ 三相(xiang)五(wu)線制(zhi)

15、內(nei)尺(chi)寸：深1000mm×寬1000mm×高1300mm

外尺(chi)寸：深1300mm×寬1500mm×高2300mm

噴砂(sha)磨(mo)損試驗機結構設計特(te)點:

1.本套設備由(you)主(zhu)機艙，晴(qing)槍(qiang)，自(zi)動工(gong)作臺(tai)，照明(ming)裝置，砂(sha)路系(xi)統，氣(qi)路系(xi)統，電(dian)器(qi)箱(xiang)等(deng)主(zhu)要部分組(zu)成(cheng)。

2.設備選(xuan)用優質(zhi)SUS 304不銹鋼(gang)材料(liao)，外表(biao)美(mei)觀(guan)，箱(xiang)式(shi)，密(mi)封無(wu)滲漏(lou)。

3.機艙內(nei)掛(gua)有防護膠(jiao)板(ban)，防止(zhi)艙壁(bi)受損(sun)。底部槽鋼(gang)底座，並(bing)安裝四具(ju)活(huo)動腳(jiao)輪(lun)，可(ke)以方便地(di)移動(dong)。主(zhu)機艙頂(ding)部配(pei)置照明(ming)裝置。

4.設備的(de)底板(ban)傾(qing)斜設計，使(shi)噴槍(qiang)噴出(chu)的液體迅速(su)地(di)流入底部的儲(chu)液箱(xiang)，再次由(you)磨(mo)液泵(beng)吸(xi)入，充分攪拌均(jun)勻(yun)後經由(you)噴槍(qiang)噴出(chu)，重(zhong)復(fu)使(shi)

5.底板(ban)面上(shang)設計壹個(ge)獨立(li)的樣(yang)品(pin)架，供(gong)客戶(hu)安裝樣(yang)品(pin)進(jin)行試(shi)驗，工(gong)作臺(tai)可(ke)以縱向自動(dong)移(yi)動(dong)。

6.具體尺寸(cun)及材(cai)料(liao)可(ke)以由(you)客(ke)戶，推(tui)薦使(shi)用10mmPVc材料(liao)1.5mm不銹鋼(gang)材料(liao)，

7.設備內(nei)部(bu)安裝壹套噴射(she)裝置和壹套移動裝置，移動(dong)裝置采用德國進(jin)口(kou)“康(kang)茂(mao)勝"無(wu)桿(gan)氣(qi)缸，行程(cheng)為600mm.

8.氣(qi)缸安裝在(zai)設備外(wai)部(bu)，通過密(mi)封的牽(qian)引裝置將(jiang)箱(xiang)體內(nei)的(de)噴射(she)裝置來回移動(dong)，以達(da)到對樣品均(jun)勻(yun)噴射(she)的目(mu)的(de)。

9.主(zhu)機頂(ding)部氣(qi)缸帶(dai)動噴槍(qiang)橫(heng)向(xiang)移(yi)動，主(zhu)機後部(bu)氣(qi)缸帶(dai)動工(gong)作臺(tai)縱(zong)向(xiang)移(yi)動，從(cong)而(er)完成(cheng)對整個(ge)工(gong)件所(suo)需(xu)噴砂(sha)部(bu)位的加工(gong)。

10.噴砂(sha)程(cheng)序由(you)PLC控(kong)制，噴砂(sha)程(cheng)序(噴槍(qiang)往返(fan)次(ci)數設定(ding)、工(gong)作臺(tai)移(yi)動(dong)次(ci)數設定(ding))由(you)控(kong)制面板(ban)上(shang)的人機界面控(kong)制屏(ping)輸入完成(cheng)。

11.噴槍(qiang)，工(gong)作臺(tai)移(yi)動(dong)的(de)速度(du)，通(tong)過(guo)調(tiao)整氣(qi)缸上(shang)的控(kong)制閥實現，噴槍(qiang)，丅(丅)作臺(tai)移(yi)動(dong)的(de)距離(li)，通過(guo)調(tiao)整氣(qi)缸上(shang)的磁性(xing)檢(jian)測開關位置來完成(cheng)。

12.設備操(cao)作簡(jian)單(dan)，設署好必(bi)要(yao)的(de)參數後(hou)啟(qi)動即(ji)可。

13.設備需(xu)要氣(qi)源，氣(qi)壓由(you)進(jin)口(kou)的(de)氣(qi)壓調(tiao)節器(qi)進(jin)行調(tiao)節，連(lian)接進(jin)口(kou)的(de):“山耐斯(si)"電(dian)磁閥，由(you)PLC進(jin)行自(zi)動控(kong)制。

14.噴射(she)裝置外部(bu)連接(jie)壹臺(tai)空氣(qi)壓縮機以提供(gong)氣(qi)源(客戶(hu)自備(bei))，氣(qi)壓由(you)另(ling)壹套進(jin)口(kou)的(de)氣(qi)壓調(tiao)節器(qi)進(jin)行調(tiao)節，試(shi)驗時氣(qi)壓為

0.6MPa。